IBC噸桶注射型坯的吹塑成型裝置簡介

IBC噸桶注射型坯的吹塑成型裝置簡介

不管注射成型的型坯從注射模遞送到吹塑模的方法是試驗性的還是生產性的，實際上它們不會越出下列一些范疇。

繼早期公司使用手工操作將型坯從注射工位遞送到吹塑工位獲得成功之后，大約在一九五四年，又發明了一種由二個吹塑模和一個注射型坯模組成的滑動模具裝置，而整套模具則裝在注射成型機的模板之間；模具的傳遞則采用壓縮空氣驅動的移動機構。

首先圍繞型坯芯軸注射成型型坯。芯軸位于注射模穴之內，并形成模穴的模芯。型坯模開啟，型坯滑動架把第二個型坯芯軸傳送到型坯注射模穴，同時把帶有型坯的一個芯軸傳送入吹塑模內。模具閉合，這時一個新的型坯在注射，而原來一個已成型的型坯則吹塑成型至形狀。在此方法中，每次開模，一個成型的制品從型坯芯軸上頂出,而滑動架移回到它原來的位置。顯然，必須使用三個模穴，一個中間注射模穴，二邊二個吹塑模穴。傳動系統的往復運動能夠滿足使用上的要求。而且這一系統已由該公司成功地發展作為多模穴模具裝置之用。

IBC噸桶吹塑生產加強筋并不總是增強

型埋覆蓋的表面積愈多,壁厚就愈薄。水平筋易產生波紋或折疊,使制品較易彎曲。如果設計者希望制品彎曲，使用這種設計很有效。然而,如果需要剛性，就應避免使用這種設計。分析這種結構，如果彎曲產生了，應注意到彎曲處就會出現較鏈點。為了阻止鉸鏈效應,可設法改變設計，圖4.9顯示了水平筋和豎式筋的設計情況。

作為一般原則，使用圓形容器可以改善圓周的剛性，但要注意斷面不能產生如前所述的折皺現象。方形容器也會使剛性減小，它能減少頂部負載強度，也減少耐膨脹性。顯示了拱形凹陷的情況。